Beställnings Kartong matbricka

Behöver matbrickor av torkad kartong ytterligare efterbearbetningssteg, såsom trimning, varmpressning, etc., för att förbättra deras slutliga kvalitet och utseende?

När vi undersöker om matbrickor i torkad kartong behöver ytterligare efterbearbetningssteg, såsom trimning, varmpressning, etc., för att ytterligare förbättra deras slutliga kvalitet och utseende, måste vi djupgående analysera de tekniska egenskaperna hos företagets produkter, produktionsprocessen, och marknadens efterfrågan på högkvalitativa livsmedelsförpackningar. Som ett företag med djup teknisk ackumulering och omfattande certifiering inom livsmedelsförpackningsområdet, uppmärksammar vårt företag inte bara miljöskydd och materialsäkerhet i produktionsprocessen av kartongmattråg, utan strävar också efter att säkerställa att produkterna uppfyller eller till och med överträffa kundernas förväntningar genom förfinade efterbearbetningsprocesser.
Teknisk innehållsanalys
Materialval och grundbearbetning
Först och främst använder vi högkvalitativt kraftpapper som huvudmaterial, och detta val i sig innehåller flera fördelar. Kraftpapper, med sin naturliga fiberstruktur, ger facket god flexibilitet och styrka, samtidigt som det behåller papperets unika enkelhet och värme, vilket perfekt passar den moderna konsumentens strävan efter hälsa och hållbarhet. I det grundläggande bearbetningssteget är papperet noggrant utvalt och förbehandlat för att säkerställa att det inte finns några föroreningar och fibern är jämnt fördelad, vilket lägger en solid grund för efterföljande bearbetning.
Torkningsprocess
Torkning är ett av nyckelstegen i tillverkningen av kartongmattråg. Det tar effektivt bort överflödig fukt från papperet och förbättrar fackets stabilitet och hållbarhet. Enkel torkning räcker dock inte för att uppfylla alla prestandakrav, speciellt när det gäller att ytterligare förbättra utseendekvaliteten, bärförmågan och fukttäta och andningsbara egenskaper, är efterbehandlingssteget särskilt viktigt.
Trimning och efterbehandling
Trimning: Efter torkning kan kanten på brickan ge grader och ojämnheter på grund av ojämn vattenavdunstning eller mekanisk skärning. Därför använder vi avancerad trimningsutrustning för att finslipa eller skära kanten på brickan för att säkerställa jämna och gradfria kanter, förbättra produktens övergripande estetik och säkerhet. Denna process förbättrar inte bara brickans taktila komfort, utan undviker också fysisk skada på maten under förpackningsprocessen.
Varmpressformning: För att ytterligare förbättra brickans bärförmåga och strukturella stabilitet introducerade vi varmpressningsteknik. Genom att exakt kontrollera temperaturen och trycket mjukas pallen upp och omformas av värme i en specifik form, vilket eliminerar inre stress och optimerar den strukturella layouten. Pallens form efter varmpressning är mer regelbunden och bärförmågan förbättras avsevärt. Även om den stöter på stötar under transporten kan den effektivt bibehålla stabiliteten och säkerheten hos maten. Dessutom kan varmpressning också förbättra pallens fuktbeständighet i viss utsträckning och förlänga hållbarheten på maten.
Ytbehandling
Förutom trimning och varmpressning kan vi även utföra specialbehandlingar på pallens yta efter kundens behov, såsom beläggning av PE, PLA eller vattenbaserad beläggning (icke-plastbeläggning). Dessa beläggningar förbättrar inte bara pallens vattentäta och oljesäkra egenskaper, utan förbättrar också dess estetik och hållbarhet. Speciellt vår vattenbaserade beläggning, som ett miljövänligt material, uppfyller inte bara internationella miljöstandarder, utan ger även pallen en mer delikat känsla och visuell effekt utan att matsäkerheten påverkas.
Företagsfördelar och teknologiintegration
Oberoende forskning och utveckling och patentstöd
Företaget har 10 giltiga uppfinningspatent och 10 bruksmodellpatent oberoende utvecklade. Dessa patentresultat tillämpas direkt på alla aspekter av produktionslinjen, från materialformulering till processkontroll, vilket återspeglar företagets tekniska innovationsförmåga. Speciellt i efterbearbetningsprocessen fortsätter vi att optimera och uppgradera för att säkerställa att varje steg i operationen är korrekt och effektivt, och maximerar produktkvaliteten.
Omfattande certifiering och kvalitetssäkring
Nationell produktionslicens för industriprodukter, hygien- och desinfektionslicens, utskriftslicens, registrering av utrikeshandelsoperatörer, EU-produktsäkerhet CE-certifiering, internationell FSC-certifiering för skogsbruk och ISO9001, ISO14001, ISO45001 tre ledningssystemcertifiering, denna serie av auktoritativ certifiering är inte bara ett erkännande av företagets produktkvalitet, men också vårt åtagande att fortsätta att sträva efter excellens, uppmärksamma miljöskydd och säkerhet. I efterbearbetningsprocessen följer vi strikt olika standarder och specifikationer för att säkerställa att varje steg i verksamheten uppfyller de högsta internationella standarderna.
Grönt miljöskydd och hållbar utveckling
Som ett ansvarsfullt företag är vi väl medvetna om vikten av miljöskydd och hållbar utveckling. Därför följer vi alltid det gröna konceptet vid produktion och efterbearbetning av kartongmattråg, använder biologiskt nedbrytbara och återvinningsbara material och minskar miljöpåverkan. Samtidigt strävar vi efter att uppnå en win-win-situation med ekonomiska och miljömässiga fördelar genom att optimera produktionsprocessen, minska energiförbrukningen och utsläppen.
Efter torkning behöver kartongmattråget genomgå efterbearbetningssteg inklusive trimning, varmpressning och formning för att ytterligare förbättra dess slutliga kvalitet och utseende. Med företagets tekniska fördelar, omfattande certifieringar och gröna miljöskyddskoncept är vi säkra på att vi kan ge kunderna bättre kvalitet, säkrare och mer miljövänliga livsmedelsförpackningslösningar.